天津冷轧板防锈油价格表_天津冷轧板防锈油价格
1.冷轧板用什么方法防锈最好?还有就是我用亚硝酸钠防锈,用了一两天亚硝酸钠溶液就变成褐红色了,是怎么回
2.冷轧钢板加工后如何防锈
3.中小型轧钢厂一般用什么牌子的轧制油,冷轧和热轧用油有什么不同?
金固超级防锈剂: *润滑:金固超级防锈剂能够均匀分布在金属件表面,渗透到紧密的金属摩擦副内,消除金属链接件之间的噪音,保持其灵活运转。 *适用范围:金固超级防锈剂可不粘灰地润滑各种精密金属器件,如:钟表、炮台滚子、马达转换器轴承、自动武器、传动链条、节流控制阀、连杆索线、马达带动槽轮、马达轴、泵轴、回转罗盘、控制依表板、气压及自动控制仪表、门窗滑件、门锁、门铰链等。特别是电子插件、电机转换器用金固超级防锈剂处理后,使产品润滑周期大大提高,增加了产品竞争力,增加碳刷的使用寿命。
*防锈:金固超级防锈剂与金属表面有极强的亲和力,而且渗透性极强(比水更强),能够渗透到金属毛细孔内部,将湿气和水份排除,形成一层致密保护膜,以隔绝湿气和空气,达到长期防锈效果。 *适用范围:金固超级防锈剂适用于铸铁、铸钢、粉末冶金件的长期防锈,特别适用于船运金属件的防锈,还适用于电子精密仪器、雷达及齿轮、自动武器、炮台滚子、控制面板、精密配件、五金工具、机械配件、工作母机、电器接触点、投射系统、合金喷射涡轮机浆钢铁零件,并可以防止高灵敏组件腐蚀及氧化。 *除湿:金固超级防锈剂的渗透性极强(比水更强)、而且与金属表面有极佳的亲和力、从而能够渗透到金属毛细孔内部、形成一层致密保护膜、有效地排除金属表面及毛细孔内部的水分和湿气。 *适用范围:金固超级防锈剂能够有效解决许多器件因受潮而产生的短路问题、如:引擎点火系统(分电盘)、火星塞、电瓶接头部位、开关、发电机、变压器、电线线圈、马达绕线圈、配电盘、电磁开关、继电器、按钮等。并且是各种全天候器械、、输变电线路及设备、轮船设备、农用机械、园林设备的最有效的除湿保养剂。 *解锈:金固超级防锈剂的渗透性极强、能够渗透到金属表面及毛细孔内部、而且对于铁锈粒子等腐蚀沉淀物具有极好的溶解性、能够打破其粒子之间的粘结、使铁锈等沉淀物轻易脱落。 *适用范围 :金固超级防锈剂除锈特性优秀、能够将各种因生锈而黏死的螺钉、螺帽的锈垢轻松除去、并起到长期防锈作用、被称为“不会生锈的除锈剂”。 产品名称 粘度 闪点 防锈期(月) 特性及用途
R-1813 13 130 6个月 本品属油溶性防锈油,抗盐雾、抗潮湿性、抗黄斑性优异,在轧钢钢板静电涂油使用上实绩优异。
R-1840 80 200 12个月 适合各种模具、机械设备及五金件之中长期防锈。
R-1830 30 160 6个月 适用於各种钢铁部品,五金模具的中长期防锈
R-1820-1 45 200 6个月 适合各种铁质管材、板材、线材及五金件之中间防锈。
R-1810 - - - 静电防锈油
R-1812 14.5 >112 - 适用于冷轧板厂的冷轧钢板、镀锌钝化板、镀铬钢板的封存防锈,尤其适用于冷轧钢板厂静电喷涂工艺。
R-1820 30 200 6个月 适合各种铁质管材、板材、线材及五金件之中间防锈。
R-1860 14 >130 12个月以上 高润滑防锈油,脱脂性良好。镀锌钢板、钢卷使用。
R-1900 12 >70 4个月 优良的水置换性。前工程加工后需脱水的零件使用。
R-1930 17 >180 3个月 油状引火点高,防锈性优异。室内中期间保存用,冲压品、齿轮、螺丝、螺帽。
冷轧板用什么方法防锈最好?还有就是我用亚硝酸钠防锈,用了一两天亚硝酸钠溶液就变成褐红色了,是怎么回
冷轧板卷是以热轧卷为原料,在室温下在再结晶温度以下进行轧制而成,包括板和卷,国内众多钢厂如宝钢、武钢、鞍钢等均可以生产。其中成张交货的称为钢板,也称盒板或平板;长度很长、成卷交货的称为钢带,也称卷板。
冷轧钢板加工后如何防锈
不知你们的冷轧板防锈期限多长,有什么要求。
可以考虑使用薄层防锈油;
使用钢用气相防锈纸包裹,效果非常好;
使用水基防锈液也成。
亚硝酸钠溶液变色,是因为发生一定的化学反应,属于正常现象。
中小型轧钢厂一般用什么牌子的轧制油,冷轧和热轧用油有什么不同?
一般冷轧板出厂的之前是喷涂防锈油然后防锈包装成卷进行防锈的,你所说的加工后,具体的加工方式并没有描述,如何只是剪裁的话,可以使用工序间防锈油,带有脱水除油污指纹功能,当然,觉得成本高,也可以买些复合油溶性防锈剂,直接兑煤油稀释,然后用防锈罩,放置在仓库中即可,防锈半年到1年是没有问题的。
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先说大型冷轧厂使用的牌子吧,主要有:奎克、汉高、帕卡、福斯、大同(靖江恒丰)、好富顿(斯图尔特);
中小型钢厂也有使用以上品牌的,但更多使用的是国产品牌:深圳立新、山东萨克、昆山信宇等等,很多都是民营企业。
冷轧和热轧的区别主要受限于钢板的结晶温度,冷轧油主要是润滑和冷却,热轧油主要是冷却和润滑,侧重点不一样。因此冷轧一般配置成一定浓度的乳化液,通过大的循环系统,喷入板面及辊缝;热轧只需将油水混合即可(不需形成稳定乳液),然后喷入辊缝。
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